Сверление отверстий в оси, обычно выполняемое на токарном станке, в ремонтных и любительских условиях можно осуществить с помощью простых приспособлений для направления сверла — кондукторов. Кондуктор, изображенный на рисунке, предназначен для сверления отверстия в торце оси. Он изготовляется из пластинки листового материала (стали, дюралюминия, текстолита и т. п.). Толщина пластинки Т выбирается из условия:

Т=(1,5-2,0)Д+(2-3)Д1,

где Д — диаметр оси, Д1 — диаметр отверстия в оси.

В центре пластинки сверлят отверстие, диаметр которого на 0,2-0,3 мм меньше Д1, и рассверливают его с одной стороны до диаметра оси Д на соответствующую глубину (1,5-2Д). Рассверливать отверстие необходимо несколькими сверлами с увеличивающимся диаметром. Это позволяет получить более точное отверстие и в некоторой степени гарантирует соосность отверстий в кондукторе. С другой стороны отверстие рассверливают до диаметра Д1. Готовый кондуктор надевают на ось, закрепленную в тисках, и сверлом необходимого диаметра Д1 сверлят в ней отверстие, как показано на рисунке.

При необходимости просверлить ось по диаметру используется кондуктор, изображенный на рисунке, который изготовляют из того же материала толщиной Т, равной (2-3) Д. Отверстие под ось сверлят описанным уже способом. Перпендикулярно оси отверстия с диаметром Д сверлят два отверстия: одно—диаметром Д1, другое — под резьбу М2 для стопорного винта.

Кондуктор надевают на ось, также закрепленную в тисках, стопорят винтом через отверстие с резьбой и сверлом необходимого диаметра в оси сверлят отверстие.

Автор: В.Г. Бастанов